来源：变压器运检维修
1 变压器渗油
主要原因分为以下五点：a．密封材料的工艺质量较差，密封结构的设计和制造工艺比较粗糙，变压器在出厂前没有试装。b．剪裁、下料的工艺质量差和焊工水平低导致焊接质量差，假焊现象、背面焊接不好导致焊结构不合理。c．采购人员不了解相关的技术参数随意采购不合标准的部件。d．由于专业班组管理不到位、技术不过关导致变压器安装和大修后渗油率超过2％。e．装配过程中密封胶垫压得过紧、法兰和箱盖紧偏、密封面不平等都会使装配程序不符合专业标准。
2 载流接头过热技术处理
变压器载流接头过热也称作“接触不良过热”，该故障主要出现在隔离刀闸的动静触头问、引线之间相互连接处、引线接头和一次设备接头处。变压器载流原件接头处发热的主要原因有以下三点：a.新的静触头为了防止氧化和外界污染会在导电面涂抹中性凡士林并用薄纸覆盖，安装时如不取下会使接触电阻变大引起接触不良导致发热。b.刀闸接线板的接触面不够平整、刀闸与引线问的过渡板厚度不够、过渡板的导流面反装等原因会导致接触面积不足引起发热。c.受到湿热、盐雾及工业大气等介质的作用产生电化学腐蚀，生产的腐蚀产物是绝缘体导致表面电阻变大引起发热。
3 变压器绕组故障
变压器绕组的绝缘部分在长期运行时，容易出现老化、断裂等现象，抗电强度会逐渐降低；变压器工作时受到多次短路冲击，使绕组的绝缘部分发生变形，当电压出现较大波动时绝缘层很容易被击穿；绕组工艺不科学，压制不紧，机械强度达不到要求也很容易造成绝缘层被破坏；变压器的绝缘油中混入水或者杂质也会导致油温过高，电压过大，绝缘层被击穿；变压器的防雷电设施不完善、接地故障、相问短路、断线等都会造成绝缘层的老化、击穿等现象。需要根据实际情况进行解决。
二、电力变压器的常见故障分析
发生频率较高的故障主要表现为：一是在暴雨雷电天气时。电力变压器的送电过程存在问题，导致电力不能正常运送出去。二是在电力系统送电过程中。电力变压器的电压显示不稳定，导致个别电压升高。造成设备烧毁。三是当电力变压器压力过大时，保险丝会被烧断，使电力系统出现故障。此外，接线柱也容易被烧坏。
导致高压套管出现错误。四是电力变压器的噪音问题。一些质量较差的电力变压器在使用过程中由于声音过大．导致安全气道喷油事件的发生，造成电力输送中断，污染环境。五是电力变压器在冷却时，温度控制器出现问题．使温度不能正常下降，反而持续上升，导致火灾的发生。
三、变压器日常维护措施探讨
1 注重变压器的外观清洁和维护
变压器如长期被灰尘覆盖会影响散热功能，散热不良会降低变压器的绝缘效果，易引起变压器故障，降低变压器的使用寿命。注重对变压器外观的清洁维护。尤其在变压器工作负荷较重时，会帮助变压器散热，延长使用寿命。变压器在室外恶劣环境中工作，还要防止变压器壳体氧化。及时进行防腐处理，保护变压器的外壳。
2 加强变压器的日常巡视监管
变压器的日常监管工作很重要，如异响、渗油、漏油等故障发生时，如果能第一时间做出反应就能大大降低变压器的损坏程度。安排专人对每天变压器进行巡视监管。查看变压器的工作状态是否正常。监管时除了靠眼睛观察、耳朵听等方式查看变压器的运行情况外。还需要用仪器仪表测量变压器的电流、电压、三相负荷等参数是否正常。
3 对变压器油位进行有效监测
变压器的油位监测可以观察出用电负荷的大小，油位的位置高低会随着用电负荷的大小而改变，油位过高过低都存在一定危险。变压器超负荷运行或油温过高的状态下都会使油位升高。此时变压器的整体压力增大，一旦密封系统出现问题。就会引发漏油，这是变压器运行过程中一个很大的安全隐患。渗油、漏油会破坏变压器内部的绝缘组织，绝缘效果差。又会造成散热问题，给变压器运行带来隐患，所以需要工作人员特别加强对变压器的油位的有效监测。缺油时及时补充。油多时适当放油，选用合格的变压器油，保护变压器内部组织。
4 定期对变压器进行检修和维护
变压器必须定期进行检修和维护，才能保障变压器的使用安全。变压器日积月累的工作，难免会出现故障和问题，定期的检修不仅能及时解决故障，还能延长变压器的使用寿命，增强运行安全和稳定性。定期检查变压器油内的气体含量，判断变压器油是否变质，检测变压器油的物理性能。使其保持良好的绝缘性。定期的检查变压器套管、线圈、避雷针等部分的绝缘情况和接地情况。及时检测接地电阻，查看各参数是否正常。查看套管与接线端子之间连接是否正常。检查变压器冷却系统的运转情况、通风状况，检查各阀门位置的开关情况，合理制定检查机制和结果登记。让交班人员和维修人员都能够及时的了解变压器的工作状况。定期安排对变压器进行大修和小修，及时消除故障和潜在危险。
四、结束语
变压器的稳定运行对整个电力系统的稳定发挥着重要作用。变压器在实际使用过程中难免会出现各种故障，及时快速的解决故障．能够有效减少停电给人们社会生活和经济发展造成的不利影响。另外，加强对变压器的日常维护，能够大大提高电力系统的安全性。